Väravaventiiliprobleeme saab liigitada järgmiselt, analüüsitakse konkreetseid rikke sümptomeid ja lahendusi:
I . leke
1. pinna lekke tihendamine
Põhjused:
Ebapiisav tihenduspinna materjal või töötlemispinna täpsus (E . g ., taanded, kriimustused või katkised juhtmed) takistage metallist kiilurõngast või grafiidi komposiitrõngast tihedalt ..
Korrosioon või erosioon söötmest (e . g ., kõrge temperatuuriga auru või tahkete osakestega koormatud vedelikud) deformeerub või kannab tihenduspinda {.}
Jääk lisandid kriimustavad tihenduspinda mittetäieliku puhastamise tõttu hoolduse ajal .
Juhtum: Aurutorustiku väravaventiil kemikaalijaamas tekkis tihenduspinnal läbitungivad kriimustused pärast kolme tööt ebapiisava kareduse tõttu, põhjustades sisemise lekke .
Lahendus: Jahvatage tihenduspind RA-ni, mis on vähem või võrdne 0 . 8 μm, asendage tihendusrõngas korrosioonikindla sulamiga ja kasutage hoolduse ajal ultraheli puhastamist.
2. liigese leke
Põhjused:
Ebaühtlane poldi pingutamine või ebapiisav eelkoormus (E . g ., kallutatud äärik kahane-keha ühendusel) .
Tihendi vananemine või vale valik (E . g ., tavaliste kummitiihi kasutamine kõrgtemperatuuride jaoks) {.
Ventiili kere valamise defektid (e . g ., pinholes, praod) ei parandatud enne installimist .
Juhtum: Väravaventiil soojusjõujaama peamises aurutorustikus lekkis väliselt klapi korpuse augud . keevitatud keevitatud keevitatud keevitatud keevitatud klapi kere otsa pinna ja rõhuplaadi vahelise lõhe .
Lahendus: Tagasipööratud poldid ja kontrollige pöördemomenti, asendage spiraalse haavatihenditega ja parandage valamise defekte keevitades või tagastades ventiili tootjale .
3. ajami tõrke põhjustatud leke
Põhjused:
Teakuse nullpositsiooni kõrvalekalle (E . g ., pneumaatiline ajam ei suuda klappi täielikult sulgeda) .
Signaali ülekande rike (E . g ., elektriline ajam võtab vastu ekslikke käske) .
Juhtum: Elektrivärava klapp veepuhastusjaamas triivis nullpositsiooni, jättes klapi 95% avatuks ja põhjustades sisemise lekke .
Lahendus: Reguleerige tähtaja nullpositsiooni käsitsi, avades/sulgedes klapi ja sulgedes anduri signaalid .
Ii . segamine ja operatiivsed raskused
1. mehaaniline segamine
Põhjused:
Painutatud klapi vars või keerme kulumine (E . g ., sagedane töö tekitab soojust, deformeerides varre hõõrdumise tõttu pakkimisega) .
Määrimise või kulumise puudumine ülekandemehhanismis (e . g ., katkised ussi käigu hambad) .
Torujuhtme pinge deformeerub klapi korpuse (E . g ., soojus laiendamine kokku surub klapi) .
Juhtum: Vee sissepritsevärava ventiil naftaväljal oli painutatud vars, suurendades avamis-/sulgemismomenti kolmekordselt ., asendades varre taastatud normaaloperatsiooni .
Lahendus: Sirgendage või asendage klapi vars, kandke määrdeid (E . g ., molübdeeni disulfide liitiummäär) ja reguleerige torutoetusi stressi leevendamiseks .
2. meediumiindutseeritud arestimine
Põhjused:
Meediumikristallimine või sadestamine (e . g ., soolvee kristalliseerub madalatel temperatuuridel ja blokeerimine klapi istmega) .
Lisandid majutavad tihenduspinnal (E . g ., ventiili ketta sirvivad reoveekiud) .
Juhtum: Suhkru rafineerimistehase aurusti väljalaskevärava klapp ei suutnud siirupi kristallimise tõttu . aurupuhastuse taastatud funktsionaalsuse tõttu .
Lahendus: Installige filter, loputage ventiil regulaarselt ja valige kristalliseerimiskindlad materjalid (e . g ., Hastelloy) .

Iii . struktuurikahjustus
1. klapi kere rebend
Põhjused:
Ülerõhu toiming (e . g ., a 1 . 6 mPa-reitinguga ventiil töötab 2,5 MPa juures).
Madala temperatuuriga rabemurd (e . g ., malmist ventiil, mida kasutatakse alla −20 kraadi) .
Juhtum:
Lahendus: Asendage töötingimuste jaoks sobivate ventiilidega (E . g ., austenitiline roostevaba teras madalate temperatuuride jaoks) ja paigaldage kaitseventiil {.
2. klapi varre murru
Põhjused:
Liigne avamis-/sulgemismoment (E . g ., käsitsi jõud rakendatakse valesti) .
Ventiini tüvi materjali defektid (E . g ., kõrge väävli sisaldus, mis põhjustab granulaarset korrosiooni) .
Juhtum: Keemiline taimevärava klapi vars murdis keermejuure juures 0 . 05% väävli sisalduse tõttu (standard: vähem või võrdne 0,02%).
Lahendus: Valige klapi tüvimaterjal, mille tõmbetugevus on suurem või võrdne 600 MPaga (e . g ., 35Crmoa) ja vältige vägivaldset toimimist .
Iv . installimis- ja hooldusprobleemid
1. installihälve
Põhjused:
Vale klapi orientatsioon (e . g ., vertikaalse klapi horisontaalne installimine põhjustab ketta valesti joondamist) .
Torude kehv joondamine (E . g ., ääriku valesti joondamine ületab 0 . 5 mm).
Juhtum: Pumbajaama väljalaskevärava klapp, mis on paigaldatud nurga alla, põhjustas ühepoolse ketta/istme kulumise, lekkides kiirusel 50 l/min .
Lahendus: Installige uuesti ja kalibreerige taseme; Toru koaksiaalsuse reguleerimiseks . reguleerimiseks kasutage laseri joondamise tööriistu
2. ebapiisav hooldus
Põhjused:
Pikaajaline määrimise puudumine (e . g ., kuivatatud pakkimine klapi varre haaramine) .
Harvaesinev tihendi pinna lihvimine (e . g ., hooldus puudub pärast 2, 000 tsüklid) .
Juhtum:
Lahendus: Rakendage ennetav hooldusplaan (E . g ., kvartaalne määrimine, iga -aastane tihenduspinna lihvimine) ja kasutage veebipõhiseid jälgimissüsteeme .
V . keskkonnategurid
1. korrosioon
Põhjused:
Meediumi korrosioon (e . g ., kloriidiioonid roostevabast terasest klapi kehad) .
Väline keskkonna korrosioon (e . g ., soolapihustus rannikualadel) .
Juhtum.
Lahendus: Valige korrosioonikindlad materjalid (e . g ., dupleks roostevaba teras 2205) ja rakendage korrosioonivastaseid katteid (e . g ., epoksüvaik) .}
2. temperatuuriefektid
Põhjused:
Kõrged temperatuurid, mis põhjustavad sobimatu soojuse laiendamise koefitsiente (e . g ., metalli ja grafiitrõngad laienevad ebaühtlaselt) .
Madalad temperatuurid, mis hõlmavad materjale (e . g ., malmist ventiilid, mida kasutatakse allpool −30 kraadi) .
Juhtum: Terasehaiguse kõrgahju gaasivärava klapp ebaõnnestus kõrgtemperatuuri laienemise . paindlikule kiiluvärava klapile lülitamise tõttu lahendas probleemi .
Lahendus: Valige tihenduspaarid sobivate laienduskoefitsientidega (E . g ., metallist metalli tihendid) ja kasutage külmakeskkondade jaoks madala temperatuuriga terasventiile .

